自动光学检测（Automatic Optic Inspection，AOI）通常被设置在生产线末道工序，生产加工工艺完成后需要对产品进行缺陷检测。通过及时发现缺陷并减少缺陷，提高装配效率，避免材料浪费。AOI 取代传统速率慢、人工成本高、检测良率低、缺乏可重复性的人工视觉检测仪器，提高了检测效率，而且准确性和可靠性高，广泛应用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行业的检测中。
仪器检测过程：通过机械手将待检的玻璃基板平放至仪器的上料平台，触发上料信号进行上料动作，上料动作完成。由气缸及电磁阀对玻璃基板进行夹持固定，并由主轴电机拖动其匀速经过 CCD 阵列扫描成像，等待图形处理结果，若有缺陷则由主轴电机拖动其运动到指1定位置完成复检，若待测基板存在多个缺陷，则需进行多次复检，复检完成将玻璃基板拖动至下料区，夹持固定放开，进行下料过程。若玻璃基板无缺陷则由主轴电机直接拖动其运动到下料区，夹持固定放开，完成下料。
AOI检测设备的大致流程是相同的，多是通过图形识别法。即将AOI系统中存储的标准数字化图像与实际检测到的图像进行比较，从而获得检测结果。例如，检测某个焊点时，按照一个完好的焊点建立起标准数字化图像，与实测图像进行比较，检测结果是通过还是不通过，取决于标准图像、分辨力和所用检测程序。图形识别中会用到各种算法，如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求边角等。
什么情况下需要调试呢?
一、当显示屏所显示的元件歪斜时，说明CCD相机倾斜，这种情况一般很少发生，因为设备工作时，相机固件与CCD相机之间不存在活动部位，所以没有磨损，除非因拆机箱不小心被金属工具重力碰撞;
二、当显示PCB不完整或超出PCB大小，说明扫描范围有变化。通常更换PCB产品，或因使用时间较长，导致CCD相机焦距变化造成，这时则需要调相机焦距;
三、当显示的元件模糊时，说明对焦圈有调动，或者因调过焦距也会造成模糊。这时，需要对CCD相机进行对焦调试;
四、当显示的PCB画面颜色怪异，或因某个色彩光线太强或太暗都会影响AOI检测仪的检测，这时，需要调试彩色光源。
以上信息由专业从事自动光学检测仪器生产厂家的亿昇光电于2024/5/5 7:23:36发布
转载请注明来源：http://shenzhen.mf1288.com/yishengjm-2747057016.html
