环氧树脂特性
1、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
2、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
3、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料
环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。
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所用环氧灌封料应满足如下要求： 1)性能好，适用期长.固化物电气性能和力学性能优异，耐热性.
2)教度小，浸渗性强，可充满元件和线间。 3)固化放热峰低，固化收缩小。
4)对多种材料有良好的粘接性，吸水性和线膨胀系数小。
AB胶的稳定性
稳定性是表征胶液的存放时间及存放过程中性能变化情况的一个指标。AB胶的稳定性可用高温加速老化时间和常温老化时间来衡量，前者又可包括80℃稳定性和50℃稳定性，一般的对应关系为：80℃稳定性大于16小时或50℃稳定性大于25天相当于常温稳定性大于6个月。高温稳定性的测试方法是：将约50克胶液装在密闭透明容器中，置于80℃或50℃条件下，观察至胶液出现异常（凝胶、固化、分层等）时的时间。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。常温稳定性的测试方法是：将包装好的胶放在常温环境中，观察至胶液出现异常（凝胶、固化、分层等）时的时间。
以上信息由专业从事销售AB胶水欢迎咨询的鑫力达于2025/3/13 17:36:38发布
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