净化车间工程配电及自控主材：
1.配电柜、计量柜
2.配电箱:总挚、漏电开关
3.控制柜:开关、时间继电器、中间继电器、交流接触器、热继、相序保护、自锁互锁、水塔电极温控、远控、组态上位机、
4.控制器：PLC、DDC、ABS
5.传感器：温度、压差、湿度、二氧化碳、高温保护
6.执行器：比例积分水阀、比例积分风阀、电动二通水阀、电动开关密闭风阀
7.节能：变频器
8.精度控制：可控硅
9.照明：LED洁净度、防爆灯、防腐灯、意见照明、检修照明、出口指示灯
10.电线电缆：屏蔽控制电缆电线、负载配电用电缆电线、阻燃、YJV
11.集成母线槽、取电滑轨
12.辅材：桥脚、现场、镀锌线管、PVC线管、暗装插座、照明开关、
13.弱电：监控、广播
14.备品:
有些客在计划做净化车间工程之前自己提早做了地板、墙面插座、墙面气管气嘴，后面做彩钢板、风管、水管就会搞花、插座气嘴改装。汇龙净化建议您参考以下净化车间工程施工常规流程：
1、确认方案，报价终签订合同
从咨询开始，进一步到看现场，然后根据现场确定净化车间装修方案以及报价，方案和报价确认后，才签订合同。
2、安装隔断
隔断安装是基础，按照净化车间装修规划图，把轮廓全部都做起来，然后才能进行其他步骤。
3、净化车间装修天花吊顶（由上而下、先重后轻、先大后小）
净化车间的吊顶装修会比较复杂，比如空气过滤器，空调管道，技术夹层等等。
4、净化车间地面装修
吊顶装修完毕才轮到地面和墙壁，地面一般要做地坪漆，这里要考虑施工的季节气候，湿度变化，以及施工完毕多久才能进去等问题5、净化车间空调和其他设备安装
一般是净化相关设备安装在前，然后其他大型设备一般在后进行安装调试。
6、净化车间装修验收
后就是验收了，检查隔墙材料是否完好，各项指标是否达标，温度湿度，洁净度，气流组织是否合理等等。全部达标即可签字验收，付款。
食品、饮料生产线新建、改建、扩建厂房，无尘车间装修方案参考
1、食品无尘车间设计总体方案
先说级别（非保健食品），并非千篇一律做十万级，以2017国规新版饮料部分来说：固体饮料（固态，有别调味品）十万级、液体类则有全室千级、万级+局部百级、无洁净度要求三种（即使无洁净度要求，通则还是要遵照的）
2、食品无尘车间工艺流程方案
食品无尘车间为了保证生产线流动方向的需要及生产过程避免被污染，需要由食品生产工艺师来确定整体无尘车间的工艺平面，整个无尘车间要求做到操作人员流动与物体流动完全分流的效果，通过不同的进出口及通道进入和离开无尘车间
3、无尘车间装修方案
食品、饮料的生产过程中极易产生水分，建议无尘车间吊顶及墙体采用不锈钢双面彩钢板，净化彩钢板是一种不产生灰尘、也不容易堆积灰尘的净化装修材料，厚度为5cm，装修转角度不能直角过渡，建议采用R=5cm的净化铝型材装饰，去除无尘车间内所有的死角，彩钢板面层不锈钢厚度建议使用0.476厚度，该厚度的不锈钢耐冲击力强，不易变形。
4、无尘车间地面装修方案
食品、饮料无尘车间的地面不建议采用GMP车间所使用的PVC卷材地面，hao好是环保无溶剂地面，混凝土固化剂硬化也不错。当然一般生产企业可采用环氧自流平地面，环氧自流平是一种溶剂型环氧树脂，凝固后强度可达到H2硬度以上(H4的环氧也有，H6硬度的目前有聚氨酯地面)。
生物洁净室设计的风管和附件:
1. 空净化空气调节系统的新风管、回风总管应设计密闭调节阀。
2.送风机的吸入口、需要调节风量处，应设调节阀。
3.洁净室内的排风系统应设置调节阀、止回阀、密闭阀。
4.净化空调调节系统的风管调节阀以及空气过滤器的防护网孔法和扩散孔板等附近的制作材
料和涂料，应根据输送空气的洁净度等级及所处空气环境条件确定。
5.洁净室内排风系统的风管、调节阀、止回阀等附件的制作材料和涂料，应根据排除气体的性质和所处空气环境条件确定。
6.用于无菌洁净室的送风管、排风管、风阀及风口材料和涂料，应考虑难受消毒剂的腐蚀。
7.在中效和空气过滤器前后，应设置测压孔。
8.在新风管和送回风总管以及需要调节风量的支管上，应设计风量测定孔。
9.风管以及风管的保温、消声材料及粘结剂，应采用非燃烧材料或难燃材料，且燃烧时不应产生窒息性气体。
以上信息由专业从事模压净化车间装修设计报价的汇龙净化于2024/12/17 11:17:31发布
转载请注明来源：http://shenzhen.mf1288.com/szhljh-2825994638.html
