吸1粉机调试安装有哪些步骤 深圳丝印机告诉你
1、上料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好上料机料斗的位置。对受料设备（如包装机）料斗较高时，需另做支架固定真空上料机的料斗。
2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用喉箍卡紧。
3、接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
4、用Φ6压缩空气管插入系统进气口（过滤减压上），调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6Mpa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在4-8秒。
7、按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查真空泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
深圳丝印机:企业如何选择合适的丝印设备
丝印设备也是讲究品牌的。品牌不但代表着企业形象，更是产品质量的标志以及服务的代言。好的产品，一定有好的品牌、好的口碑，被市场认可。品牌的选择意味着对产品的选择，以及对相应而来的市场效益的选择。
1.考虑企业需求，选择合理价位
购买设备前，要从实际需求出发，明确大致的价位，做到有范围的选择，有的放矢。一般来说，高科技企业对印制产品的质量要求较高，企业本身的承受力也较强，购买设备时应定位在较高1档。而正在起步或发展中的企业，应从实际出发，在满足印刷质量要求的基础上，挑选经济而实用的设备，将有限的资金合理的应用。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。
了解单色丝网印刷机的特性：
1、单色丝网印刷机用于本系列印刷设备涉及工业广泛，尤其涉及适用于服装行业、无纺布、匹布、伞业、工艺品、裁片、PVC及织带等丝网印花业都实用。适合水性、胶浆、油性油墨、热固油墨、浆料等特殊油墨都较为实用。
2、单色丝网印刷机采用触控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，实现了全程数字化控制。
3、单色丝网印刷机采用PCL电脑程序控制。
4、单色丝网印刷机可随意设定印刷速度，计算印刷张数，并可设定张数自动停机。
5、单色丝网印刷机采用精密线性滑轨，有效的保证了机械运动的高精密性。
深圳丝印机的主要特点
1、丝印机独特变频调速装置，印刷速度由20~70印次每分钟；
2、电子计数器可准确预调数计时，总数自动停机；
3、丝印机有多色印刷电眼装置，微调操作，对点对色准确，提高印刷品质；
4、丝印机适合印大面积底色、细字、纲点，均清晰亮丽不退色；
5、油墨附着力好、墨层厚、不退色、不掉色、奈候性好，色泽鲜艳；
6、丝印机可连接UV干燥机/上光模切机/分条机/切刀机/复卷机或单独使用；
7、丝印机采用世界1上1好的内置伺服电机，人性化设计，利于操作；
8、操作容易减少试版时之高单价印材损耗。
丝印机在印刷时为什么会封网
首先我们来看看主要原因，下面来一一例举：
1、油墨的粘度过高影响漏印。
2、印刷油墨中的颗粒较大。
3、气温较低油墨的流动性差。
4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。
在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。随着科技的进步，丝网印刷达到纳米级精度丝印技术也只是时间的问题。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。
丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了，丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面，只要掌握多方面的知识才能更好的解决。
1.两种印刷方式之间的相互竞争
首先，是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点，我们不难发现，它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先，由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击，当今，大幅面喷绘领域采用的喷绘机，它的1大幅面可达3～5m，在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次，由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小，可以在多种承印物材料上进行印刷，这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏，喷墨印刷拥有了这个优势，无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。润滑脂的硬度以编号来决定，0号软，然后随1号，2号而加增至6号为止。再次，喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序，可以1大限度地缩短产品上市的时间，对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是1佳的选择。
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。油墨附着量小，图像解像力相当好，通常进行精细网版印刷时可以选择硬胶刮，它印刷的油墨层很薄。
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。7、丝印机采用世界1上1好的内置伺服电机，人性化设计，利于操作。
那些静电到底是怎么回事？
在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体，在丝网印刷中的表现有：
1. 丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象
2. 套印时，色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨
3. 丝印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置
4. 承印材料粘在一起分不开
5. 刮印过程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一起
6. 承印物吸尘埃，丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等
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