茶山真空电镀厂家信息推荐「多图」

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真空电镀技术指标

镀层厚度：3～5μm。

镀层硬度：1300～1800HV

真空电镀应用说明

1.刃具、模具等工具的表面强化。在高速钢、硬质合金制造的刃具（如钻头、铣刀、车刀）及模具表面获得超高硬度的TiN、TiC、ZrN等镀层，提高刃具、模具的耐磨性和外观质量。

2.机械零件的表面强化。如凸轮、叶片、气门、轧辊表面获得耐磨镀层，延长零件使用寿命。

3.彩色膜钢板生产应用。可在尺寸为1m×2m、厚度为0.2mm～0.6mm的不锈钢板和低碳钢板上获得金黄色TiN或其它彩色膜, 耐磨耐蚀性好，彩色膜钢板用于饭店、宾馆、办公大楼等装饰用。

4.日用品的装饰镀。如手表壳、表带、眼镜架、餐具、卫生洁具、吊灯、门把等的装饰。

真空电镀工艺可能遇到的问题及对策

3.真空室内残余气体压力对膜层的影响

真空室内残余气体的压力对膜性能的影响较大。压力过高残余气体分子不但已与蒸发粒子碰撞使其入射到基片上的动能减小影响膜的附着力。而且，过高的残余气体压力还会严重影响膜的纯度，使涂层的性能降低。

4.蒸发温度对蒸发涂层的影响

蒸发温度对膜性能的影响是通过蒸发速率随温度变化而表现出来。当蒸发温度高时，汽化热将减小。如果膜材在蒸发温度以上进行蒸发时，即使是温度稍有微小的变化，也可以引发膜材蒸发速率的急剧变化。因此，在薄膜的沉积过程中采取准确的控制蒸发温度，避免在蒸发源加热时产生大的温度梯度，对于易于升华的膜材选用膜材本身为加热器，进行蒸镀等措施也是非常重要的。

5.基体与镀膜室的清洁状态对涂层性能的影响

基体与镀膜室的清洁程度对涂层的性能影响是不可忽略的。它不仅会严重影响沉积膜的纯度，而且也会减小膜的附着力。因此对基体的净化对真空镀膜室及室内的有关构件（如基片架）进行清洁处理和表面去气均是真空镀膜工艺过程中不可缺少的过程。

我司真空镀膜设备每完成200个镀膜程序以上，就会清洁工作室一次,需用用酒精或（NaOH）饱和溶液反复擦洗真空室内壁，目的是使镀上去的膜料铝（AL）与NaOH发生反应，再用清水清洗真空室和用布沾q油清洗精抽阀内的污垢。当粗抽泵连续工作一个月，需更换新油。

方法是：拧开放油螺栓，放掉旧油，再将泵启动数秒，使泵内的旧油完全排放出来。拧回放油螺栓，加入新油至额定量,连续使用半年以上，换油时应将油盖打开，用布擦干净箱内污垢。

我司PVD电镀项目范围包括：IPG(钛金)、PG(炉内金)、PGR（炉内玫瑰金）、PG（炉内1N14、18、24K金）、间金、白金、IP（氮化钛）、IP（黑）、IP（兰）及PNP（白钢）IPS纳米电镀、IP绿、紫、七彩、咖啡；PVD土豪金、玫瑰金、日本金、蓝黑、灰蓝、泛彩等；主要加工产品包括3C数码产品、钟表配件、首饰品、手机外壳配件、数码相机外壳、金属打火机外壳、钢笔外壳、眼镜框、洁具五金件、金属工艺品、服饰皮具技术装饰件、电子配件、智能穿戴、w人机配件等五金制品。