干压纸浆模塑工艺，是以一定浓度的纸浆液，按需求加人适量的助剂，经吸附成型形成湿纸模坯，湿纸模坯脱离模具进入烘道（或者自然晾干，吊篮干燥等等）进行干燥(模外干燥)，再对干燥的纸浆模塑胚体进行热压的工艺方法。
湿压纸浆模塑工艺区别在于湿纸模坯被转移到热压定型模具内进行干燥定形(模内干燥).今天主要探讨纸浆模塑干压工艺。
名表内衬加工
纸托适用范围越来越广泛，随着纸浆模塑技术的不断进步，现在使用发泡胶、EVA、吸塑、卡纸做内衬包装的产品基本都可以用纸托来代替。
纸浆制品在经过碎浆和成型后，通常会含有较高的水分。为了确保其性能和质量，需要通过干燥工艺进行处理。纸托干燥方式可分为日照自然干燥、吊篮线干燥和烘道干燥快速烘干三种，其中烘干线干燥工艺主要采用燃油（气）、电力等能源作为热源，加热空气，将成型后的纸浆模塑制品在180~220℃的热空气中进行烘干。通过风机的作用，将制品中蒸发出的水分抽出，从而实现快速干燥的目的。
干压纸托的质地更为坚硬和耐用，能够承受更大的重量和压力，适用于需要承受重负的场合，如工业制造、物流运输等。而湿压纸托的质地较为松散，受力能力相对较弱，但更为轻便和易于加工。名表内衬加工
湿压纸托与干压纸托在原料、制作过程、质地、耐用性、适用领域以及制作成本等方面都存在显著的差异。因此，在选择纸托类型时，可以根据实际需求和使用场景进行考虑。
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纸托的生产过程中，可以通过调整纸浆浓度、真空成型工艺等参数来控制纸托的重量和性能。纸托制品的重量可能会有±10%的公差，这是由于纸浆浓度的变化和成型过程中真空度的不稳定性造成的。此外，纸托表面可能会有细微的裂痕，这是由于纸浆纤维在成型过程中的自然聚集和干燥过程中的不均匀收缩所致，但这通常不会影响其包装强度。
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以上信息由专业从事名表内衬加工的绿优纸制品于2025/3/15 6:03:41发布
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