印刷缺陷有很多种，大体上可以分为焊盘上焊膏不足、焊膏过多；大焊盘中间部分焊膏刮擦、小焊盘边缘部分焊膏拉尖；印刷偏移、桥连及沾污等，形成这些缺陷的原因包括焊膏流变性不良、模板厚度和孔壁加工不当，印刷机参数设定不合理、精度不高、刮1刀材质和精度选择不当、PCB加工不良等，通过AOI可以有效监控焊膏印刷质量，并对缺陷数量和种类进行分析，从而改善印刷制程。
回流检测：
可简单地将AOI分为预防问题和发现问题2种，印刷、贴片之后的检测归类与预防问题，回流焊后的检测归类于发展问题，在回流焊后端检测中，检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜情况，以及所有极性方面的缺陷，还一定要对焊点的正确性以及焊膏不足、焊接短路和翘脚等缺陷进行检测，回流焊后端检测是目前AOI 流行的选择，此位置可发现全部的装配错误，提供高度的安全性。
AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备,如在线监测检测PCBA板卡 (PCBA是英文Printed circuit board+assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制作过程,简称PCBA板卡)。越来越多的工厂配备AOI检测设备来保证产品的质量，其基本原理是通过光的反射来检查如BGA等元件贴装是否正确，焊接是否良好，是否有漏贴、反向或短路现象等不良。在经过AOI检测出现不良时,需要现场工作人员进行目测判定，判定后的良品,通过手动修改检测结果为合格,继续后面的生产，而不良品则进行维修。
CCD相机歪斜，需要调整其水平位置，通过调度相机左右两边的固定螺丝，可进行手动调节处理，但注意，上面已经说到，相机歪斜一般是人为损坏造成;
所以，调试这种精密器械的精密部位，稍有偏离都会造成较大的影响，所以，如果调试仍无法良好解决，建议联系厂商技术人员进行指导。
焦距调节在，但出厂时一般是锁定状态，需要调节时一定要联系厂商技术人员指导进行;
元件模糊请调试。这方面与单反相机镜头是一样的，但好还是联系厂商技术人员指导进行;
颜色的调节，联系厂商技术人员指导进行较为妥当，必定这些都是精细的技术工作，不得马虎;
以上信息由专业从事双目视觉检测价钱的亿昇光电于2024/12/28 5:46:54发布
转载请注明来源：http://shenzhen.mf1288.com/yishengjm-2829502344.html
