真空蒸镀原理
将被镀薄膜基材（筒状〕装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到1.3×10－2～1.3×10-3Pa，加热坩锅使高纯度的铝丝在1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。调节好放卷速度、收卷速度、送丝速度和蒸发量，开通冷却源，使铝丝在蒸发舟上连续地熔化、蒸发，从而在移动的薄膜表面冷却后形成一层光亮的铝层即为镀铝薄膜。通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀铝层厚度在25～500nm，镀铝薄膜的宽度为800mm～2000mm。
蒸镀方法：在基材表面蒸镀铝的方法有直接蒸镀法和转移法两种。
（1）直接蒸镀法。是被镇基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀在基材表面而形成镀铝薄膜。直接蒸镀法对基材的要求较高，尤其是要形成表面光亮的金属膜，必须要求基材具有较好的表面平滑度。华福包装材料公司一如既往地严格控制产品质量，优化客户服务体系。如果纸张的表面较粗糙，要采用直接蒸镀法，在镀铝前需先进行表面涂布。另外，在蒸镀过程中基材的挥发物要少。因此直接蒸镀法对基材有较大的局限性，它主要适合于蒸镀塑料薄膜，也可用于纸张的蒸镀，但纸张的质量要求高，并对纸的定量有一定的限度。
(2)转移法。是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。光学性能优良，具有很好的透明性可以清楚地看内装物，起到良好的展示、促销效果。转移法是在直接蒸镀法的基础上发展起来的新工艺，它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性，尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。国外已将转移法应用到布、纤维、皮革等基材的镀铝产品上。我国主要采用转移法生产镀铝纸。[2]
镀铝薄膜生产工艺流程：
基材放卷→抽真空→加热蒸发舟→送铝丝→蒸镀→冷却→测厚→展平→收卷
产品适用于：
1、生活用品：雨具、环保口水肩、眼罩、台布、浴帽、浴帘、水袋、冰袋、止滑垫、衣橱等
2、卫生用品：医l疗手术服、尿袋及食品包装等
3、包装用品：电脑电器防尘罩、化妆品软包装、购物袋、礼品包、时尚包装、手袋等
4、文具用品：文件夹、档案袋、文具盒袋、高等级文具等
5、户外用品：水囊、钓鱼袋、帐篷、各种球拍套等
怎么测量镀铝膜的厚度、牢度、均匀度
1、通常采用下述三种方法来测量镀铝膜的厚度：
A.光密度法:即以光线透过镀铝膜的密度来测量。用光密度法测量镀铝膜的厚度方便、准确。
B.采用表面方块电阻测量法，这种方法比较简单实用。通常来说，铝层厚度对应的表面电阻一般在1~2之间。
C.目测估算法：即把两层镀铝膜叠在一起对着日光灯或天空看，以看不见的光线为准，镀层厚度应达400Å以上。
2、镀铝牢度
一般是用胶带来检测镀铝牢度的。
具体方法为：把长约15cm的胶粘带贴在镀铝面上并用手指压平，然后用一只手压住样品，另一只手匀速剥离胶粘带，再用带强光的灯箱检验铝层脱落转移的情况便可。
或者把一种特别制备的试验膜与PET镀铝膜按一定的热封条件热封，裁样后再用拉伸试验机剥离，测定剥离力并检查热封面积中的铝层转移情况。
3、镀铝膜镀层的均匀度
电阻层电阻的偏差，实际就是反映了镀铝层的均匀度。广泛用于软包装、复合、装潢、激光全息防伪、激光压印镭射等领域。沿被测样品横向等距离地取8~10个规格为100mm×100mm的试样，用电阻测量仪分别测出方块的电阻值，取其算数平均值，即为该试样的镀层电阻，再计算其电阻值的上、下偏差，便可知道镀铝膜镀铝层的均匀度。
真空镀铝常见问题及对应的解决方法
真空镀铝常见问题及对应的解决方法如下：
1、真空镀铝时薄膜出现孔洞
原因：
①蒸发舟内铝料太满。解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。
②真空室内蒸发舟之间出现短路。解决方法：排除短路。
③真空室内杂质飞溅。解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。
2、真空镀铝时薄膜出现拉伸现象
原因：
①基材张力太大。解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减少张力。
②冷却系统工作失常。解决方法：检查冷却系统，并排除故障。
3、真空镀铝薄膜表面出现褐色条纹
原因：
①真空度低。解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查抽真空系统；降低环境湿度。
②薄膜释放气体。解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。
③喷铝过多。解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。
④蒸发舟内有杂质。解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。
⑤蒸发舟老化。解决方法：更换蒸发舟。
以上信息由专业从事pet金膜加工批发的华福包装于2024/5/5 11:21:53发布
转载请注明来源：http://shenzhen.mf1288.com/xnhf888-2747374527.html
