我们鑫力达经营的AB胶是坚韧的工业级环氧树脂胶粘剂，具有延长的使用寿命。一旦将两组分混合，环氧树脂就会在室温下固化成透明，低收缩具有优良剥离强度的胶层。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。完全固化后，环氧树脂可以耐大多数化学药品和溶剂，是一种很好的电绝缘体。此产品在使过程中需按说明书中的配比来操作，正常情况下都是按重量比来调配使用，为了能达到更理想的效果，建议用电子称来称重。
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AB胶，只有环氧树脂的吗？
AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。环氧树脂浇注的工艺方法，从不同的工艺条件去理解有不同的区分方法。目前有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。这套系统胶AB点胶机。
环氧树脂AB胶
不同厂家的不同型号固化时间都不同，一般硬胶要比软胶固化的快！还要看是做什么用途的。例如滴塑用的环氧硬胶，如果是3:1的比例，常温下，8小时左右可以固化。4)模具固定在液压机上，模具加热由模具或模具固定板上的电热器提供。如果是2：1的比例，常温下，2-4小时左右可以固化。 如果是环氧软胶，如果是3：1的比例，常温下固化时间12小时左右。
低粘度 环氧树脂胶：
低粘度树脂的分子量很小，分子链很短，粘度越低，树脂的流动性越好，分子链在“晶种”附近取向排列越容易。高分子量高粘度的物质，分子链也更长，结晶的可能性也更低。因为这种工艺类似于热塑性塑料注射成型的工艺方法，因此也称其为压力注射工艺。把不含“晶种”的液体树脂储存在低温(0°C)下，可以减缓分子链运动，阻止晶体的形成和增长。稀释剂和改性剂一般都会促进晶体的生成和增长，但稀释剂分子链间的结晶性差异极大。其他添加剂，如颜料，填料，润湿剂等也会影响树脂结晶性。通常来说，如果在加工操作过程中预防“晶种”的引入，结晶还是很少发生的（高纯树脂除外）。
以上信息由专业从事生产环氧树脂AB胶绿色环保的鑫力达于2025/4/1 9:23:33发布
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