生产环氧树脂AB胶绿色环保服务至上「多图」

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AB胶，只有环氧树脂的吗？

AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。目前有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。环氧灌封料应满足如下要求：1)教度小，浸渗性强，可充满元件和线间。这套系统胶AB点胶机。

环氧树脂胶在常温条件下，液体双酚A环氧树脂(DGEBA，Digycidylether of Bis-phenol-A)和液体双酚F环氧树脂(DGEBF，Digycidylether of Bis-phenol-F) ，都是过冷液体(supercooled liquid)。也就是说，它们在常温下本该是固体，但通常在其凝固温度下保持液体状态。从技术角度来说，DGEBA的凝固点/熔点温度是45-50°C，DGEBF是80-85°C。它们处于过冷态是因为，在常温下，“晶种”(seed crystals)不易形成，而“晶种”是发生凝固的必要条件，这就导致了结晶过程非常缓慢。AB水晶胶又名树脂胶，透明无色，双组份，目前应用范围非常的广泛，水晶相框，水晶十字绣，树脂画，水晶工艺品，水晶滴胶等都大量用到，每种用途对胶水的要求都不是一样的，每款胶水的性能也不会一样，生产用材也不大一样。当树脂的平均分子量增大，大分子量组份增加，同分异构体组份也增加。这些同分异构体和大分子量组份会降低晶体的形成和增长。

1、环氧树脂浇注及浇注材料 环氧树脂浇注是将环氧树脂、固化剂和其他配合料浇注到设定的模具内，由热塑性流体交联固化成热卧性制品的过程。由于环氧树脂浇注产品集优良的电性能和力学性能于一体，因此环氧树脂浇注在电器工业中得到了广泛的应用和决速的发展。 环氧树脂浇注的工艺方法，从不同的工艺条件去理解有不同的区分方法。从物料进入模具的方式来区分可分为浇注和压注。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。浇注指物料自流进入模具。它又分常压浇注和真空浇注。压注指物料在外界压力下进入模具，并且为了强制补缩，在物料固化过程中，仍保持着一定的外压，它由过去的简单加压凝胶法发展成现在成熟的自动压力凝胶法。

真空浇注的主要区别在于： 1)浇注材料是在外界压力下通过管道由注入口注入模具。 2)物料的混料处理温度低，模具温度高。 3)物料进人模具后，固化速度快，通常为十几分钟至几十分钟。选用常温或高温浇注法由浇注材料的本身性质所决定的，其根本区别是浇注材料固化过程中所必需的温度条件。 4)模具固定在液压机上，模具加热由模具或模具固定板上的电热器提供。 5)模具的合拆由液压机上的模具固定板移动来完成。

以上信息由专业从事生产环氧树脂AB胶绿色环保的鑫力达于2024/6/24 6:04:44发布

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