2、室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后，3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。
胶水固化后需在72小时过后测试强度，接着力，拉力
注意，胶水在操作过程中不能调配太多，可根据实际用量来操作，调配太多会有大量浪费。胶水在操作过程中要配戴手套，口罩，不小心误入口中及眼睛，及时用清水冲洗就医。
AB胶是双组分胶粘剂的叫法。一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化。市售有透明AB胶、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤/2公斤组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶 (包装盒上的醒目名称)。 环氧树脂.以及用作为环氧富锌底漆、环氧云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等使用方法:将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如:瓷粉、、颜料、稀释剂等，浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。..
环氧树脂AB胶 基本介绍 环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。 其使用温度工作温度为-50~+180℃，短时可达+250℃。是一种高强度的粘合剂。 产品特性：环氧树脂AB胶是低气味环保型...
2、胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，甚至不能干燥;如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥
4、滴胶产品若滴后有收边现象，则先用酒精擦表面污垢和油污，或者是先喷油再滴胶水，此类胶水(含PU)为油性材料构成，加色膏色粉调混中，要加油性材料成分，否则会出现分层现象
5、滴胶工作台面尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整状况，可以用平衡仪器，平衡尺去先调试
本品为快速固化提供、乳白色粘稠状环氧树脂粘接剂、可低温或常温固化、固化速度快、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳、固化物耐酸碱性能好、防潮防水、防油防尘性能佳、耐湿热和大气老化;固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性，本品可耐200-250度高温下20分钟。透明水晶硬胶、平面水晶硬胶一、 应用范围广泛用于标牌、铭牌、商标、不干胶标签、胸卡、塑胶卡片、饰品、纽扣、工艺品及电子产品的表面滴胶、灌封、披覆。
性能特点: 环氧树脂胶水毒性低，挥发性小，配用比例宽，操作简便，可常温固化，粘接力强，韧性好，明显地优越于一般的单体胺类固化剂。
主要用途:广泛地应用于粘接各种金属和非金属材料如:钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑料等，配制聚酰胺防腐涂料，糊制玻璃，浇铸电器，密封电子元件等。以及用作为环氧富锌底漆、环氧云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等
使用方法:将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如:瓷粉、、颜料、稀释剂等，浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时，常温固化两至三天可达粘接性能，升温固化则可缩短固化时间。●施工温度不能低于5℃，冬天适当加热可加快固化速度和提高粘接强度。
制作方法:环氧树脂胶水需要利用原料混合然后通过微波反应釜搅拌加热合成。通过不同的应用行业需要不同的环氧树脂胶水混合比例，根据生产经验调节微波反应釜分段温度和时间即可以制作出不同特性的胶水。
以上信息由专业从事品牌AB胶环保AB胶的鑫力达于2024/5/8 6:42:50发布
转载请注明来源：http://shenzhen.mf1288.com/xldjy88-2748735526.html
