如何延长砂带的使用寿命
磨钝：
在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的结束，显然我们这里所指的‘磨钝’是在磨粒尚未消耗完时，主要是砂带选择或使用不当而造成的情况。
较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而造成刃部磨平。
磨削压力的不足同样易使砂带磨钝，而且磨料难以自锐。
当工件较硬时，选择砂带的不合适，或者砂带速度较高，也难以切入工件而磨钝。
砂带的不正常磨损，严重影响着砂带的使用寿命，大大增加加工成本，因而不可忽视。
堵塞：
堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。
造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：
接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑’焊’到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。
砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。
被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。
易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。
怎样合理选择金相砂纸的研磨方案？
一般来讲，如何选择金相砂纸研磨方案，跟材料种类和性质有关系，但关系不大，因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。金相砂纸的粗磨和精磨一般从粗到细选P80-P2000经过4-6步的研磨；如果需要抛光，则在此基础上，需要再选P1500-P4000经过2-4步的精抛光，终达到去除样品表面变形层的目的。 首先，拿到样品后，要用肉眼先观察样品表面的平整度，还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等，粗略判断样品的类型和硬度，以此来确定道研磨工序（起）选用的砂纸标号。
如果样品表面较粗糙，并有明显的切割刀痕，则应当选择粗粒度径标号P80的金相砂纸，从这个标号开始选择金相砂纸。如果样品表面看起来比较平整，则可以直接从P240号金相砂纸开始选择，这样既可以节省砂纸，又能提。
海绵砂块具有的五个特性赶快get起来吧
海绵砂块适合于表面研磨。好的特点是它能吸收水分，并能长期与水研磨。它可以代替砂纸。
海绵砂块具有以下五个特点：海绵砂块的外层是金刚石砂层，专门制造微磨粒，专门用于烧痕、铁锈、锅、砧板、烤箱、炉等锅外顽固污渍，也可用于磨刀;去除顽固污渍。厨房炉子瓷砖上有油渍;
2.海绵砂块中部为超高密度发泡材料，可用于国内等光滑容器中。
3.海绵砂块可反复使用，使用后将水挤出放置在通风干燥的地方，可延长使用寿命;为避免浪费，可根据需要定制合适的尺寸使用。
4.为了处理油污，建议同时使用清洁剂，否则油污会影响磨砂表面的摩擦效果和产品寿命。
5.不建议在不粘锅的涂层表面使用本产品，因为磨料颗粒会损坏涂层表面。
磨块的制造和使用
磨块由工件表面制成。一般来说，在处理大块表面时，人们常常担心手工研磨不均匀。此时，磨块表面应平整，并能夹持或粘贴砂纸。如果你想磨出弧度，磨块的材料应该能够弯曲，如竹子、海绵等。
这种磨块有工业产品，常见的是指甲抛光用的磨条，也有一些金刚石磨块，可以代替砂纸使用，切削力强，。
另一种情况是异型磨块，如皮革磨边，需要U型槽磨块，生产时应考虑更换砂纸的方便，层压加工+螺栓固定是一个不错的选择。
磨块应倒棱。即使在这种情况下，边缘的砂纸仍可能剥落。此时，应立即修补起皮处，防止砂纸带重叠，损坏工件。
以上信息由专业从事干磨砂纸定制电话的江顺磨具于2024/5/4 12:00:13发布
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