深圳自动焊锡机焊接质量不好,主要在于以下几个方面。
1、焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积;焊锡过少,不足以包裹焊点。
2、冷焊。焊接时焊机的烙铁温度过低或加热时间不足,焊锡未完全熔化、浸润、焊锡表面不光亮(不光滑),有细小裂纹(如同豆腐渣一样!)。
3、焊锡连桥。指焊锡量过多,造成元器件的焊点之间短路。这在对超小元器件及细小印刷电路板进行焊接时要尤为注意。
4、焊剂过量,焊点明围松香残渣很多。当少量松香残留时,可以用电烙铁再轻轻加热一下,让松香挥发掉,也可以用蘸有无水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊剂。
5、焊点表面的焊锡形成尖锐的突尖。这多是由于加热温度不足或焊剂过少,以及烙铁离开焊点时角度不当造成的。
深圳自动焊锡机的常见故障在工业4.0产业升级的趋势推动下,各行各业都刮起了一股猛烈的自动化热潮,尤其是自动化在制造业中的应用,这里以深圳自动焊锡机为例,在厂家在把深圳自动焊锡机买回去后,面对有可能出现的各种问题束手无策时,就需要深圳自动焊锡机厂家技术人员来为您解答。以下内容中,我们诺盛豪自动化有限公司就为大家汇总下这些常见的问题并针对它们为大家提供了解决方法。希望对大家有所帮助。
深圳自动焊锡机常见故障及对应解决方法一、手动送锡但不出锡如果出现了这种情况,那我们就要检查送锡系统装置调节螺栓是否调节到位。
二、系统不复位(1)检查电源是否正常;(2)检查驱动器是否正常;(3)检测传感器状态是否正常;
三、手持示教器无显示,或者是出现显示一半、以及乱码等情况如果出现了这种情况,建议大家在待机界面按f2刷新,检查连接线是否松动,再重新上电一次,并且在连接求教器前要先确认已经断电。
四、通信不正常(1)检查串口连接线是否损坏;(2)检查设备是否完成了复位动作;(3)深圳自动焊锡机在工作的过程中,只有部分命令如“复位”、“暂停”才能得到响应,其它命令不予响应。
五、电源已经接通,但是机器没有上电如果出现了以上这种情况,那么就需要从以下三个方面来进行考虑。例如,检查电源开关是否打开;检查插座是否松动;检查保险管是否熔断。
六、设备不能启动(1)首先看产量是否已完成,u盘自动拖焊机器,接上手持盒即可查看,如果产量已完成,深圳自动焊锡机,将已产量清零即可;(2)检查启动按钮是否正常,可以用手持盒来控制设备启动,双烙铁深圳自动焊锡机平台,来排除此故障;(3)如果手持盒也无法启动,用手持盒从控制器中上传指令来检查控制器中有无动作指令;(4)检查设备是否被授权,当连接手持盒,按下“启动”钮,屏幕弹出注册对话框,则说明设备未被授权使用。
深圳自动焊锡机的工作原理随着科学技术的不断发展,印制电路板(PCB电路板)的出现让电子行业更新换代,在电路板焊锡焊接的方式也在不断的更新,从手工焊锡焊接到波峰焊等技术的出现,满足了各种电路板生产工艺的要求。深圳自动焊锡机也是这个潮流的必然选择。一些对于热敏感的电子元器件,为了保证焊接的产品质量和效率,从手工改革变成机器焊接。那么了解深圳自动焊锡机的工作原理是其中的必修课。
深圳自动焊锡机通过自动加热的烙铁将锡丝加热熔化,机器采用自动送锡器,待冷却后形成牢固可靠的焊接点。整个过程由深圳自动焊锡机来完成,只需1人操控机器即可。当焊锡工艺改变的时候,深圳自动焊锡机可调整编程程序,在点焊、拖焊等工艺中自由变换。深圳自动焊锡机的成功与人工的经验工艺离不开,它是模仿人工的焊接工艺的基础上而来。“青出于蓝而胜于蓝”,深圳自动焊锡机在长时间工作的质量和效率能够远超人工,这正是它的价值所在。
深圳自动焊锡机怎么减少气孔在焊点外表上,及气孔的不同在的直径较小,现于表面,可看到底部。及气孔都代表着焊点中有气泡,只是尚示扩大至表层,大部份都发生在基板底部,当底部的气泡完全扩散爆开前已冷凝时,即形成了或气孔。形成的原因如下:
1.在基板或零件的线脚上沾有机污染物。此类污染材料来自自动插件机,零件成型机及贮存不良等因素。用普通溶剂即可轻易的去除此类污染物,但遇硅油及类似含有硅产品则较困难。如发现问题的造成是因为硅油,则须考虑改变润滑油或脱模剂的来源。
2.基板含有电镀溶液和类似材料所产生之木气,如果基板使用较廉价的材料,则有可能吸入此类水气,焊锡时产生足够的热,将溶液气化因而造成气孔。装配前将基板在烤箱中烘烤,可以改善此问题。
3.基板储存太多或包装不当,吸收附近环境的水气,故装配前需先烘烤。
4.助焊剂槽中含有水份,需定期更换助焊剂。
5.发泡及空气刀用压缩空气中含有过多的水份,需加装滤水器,并定期排气。
6.预热温度过低,无法蒸发水气或溶剂,基板一旦进入锡炉,瞬间与高温接触,而产生爆裂,故需调高预热温度。
7.锡温过高,遇有水份或溶剂,立刻爆裂,故需调低锡炉温度。
以上信息由专业从事深圳自动焊锡机的诺盛豪于2021/5/3 5:42:26发布
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