瓶（桶）装饮用水类生产许可条件审查细则
六、基本生产工艺流程及关键控制环节
（一）基本生产流程
1. 饮用纯净水及矿物质水的生产工艺。
水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏及其他加工方法）（适用于饮用纯净水）→配料（适用于矿物质水）→杀菌→灌装封盖→灯检→成品
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瓶（桶）及其盖的清洗消毒
2. 饮用天然矿泉水及其他包装饮用水的生产工艺
水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品
↑
瓶（桶）及其盖的清洗消毒
（二）关键控制环节
水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择和使用；饮用矿物质水生产中，矿物质的添加量控制；操作人员的卫生管理等。
（三）容易出现的质量安全问题
水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。
食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011
5 工艺设计
5.4 人员净化
5.4.1 人员通过用房宜包括雨具存放、换鞋、存外衣、卫生间、盥洗室、淋浴室、换洁净或无菌工作服、换无菌鞋和空气吹淋室等部分。
5.4.2 更衣室内区和穿洁净衣区应有分隔，穿洁净衣区宜按Ⅲ～Ⅳ级洁净用房设计。
5.4.3 可灭菌食品生产人员净化程序宜按图 5.4.3 顺序安排。
图 5.4.3 可灭菌食品生产区人员净化程序
5.4.4 不可灭菌食品生产人员净化程序应按图 5.4.4 顺序安排。
图 5.4.4 不可灭菌食品生产区人员净化程序
5.4.5 宜在生产人员通道上多处适当地点设置手消毒器和手消毒擦拭巾。
食品厂微生物实验室基本要求（7区布局之二）
4.培养基制作室：
培养基室是制作、配制微生物培养所需培养基及检验用试剂的场所，其主要设备应为边台与药品柜。
a.边台上要放置电炉，以满足熔化煮沸培养基时用；
b.边台材料要耐高热、耐酸碱；
c.药品柜分门别类存放一些一般药品及试剂；
d.危险、易腐有毒有害药品单独设保险柜存放；
e.边台上要放天平，以称取药品用。
5.洗涤消毒室：
洗涤消毒室用以消毒洗涤待用与已用之玻璃器皿，培养基及污物，其面积应大于10m2
。
为满足洗涤消毒的功能，洗涤消毒室应设有：
a.1-2个洗涤池，洗涤池上下水网要畅通；
b.器皿柜或实验台，以放置洗涤好器皿；
c.高压灭菌锅，其所用电源应满足用电负荷；
d.室内安有通风装置（通风柜）或换气扇；
e.有条件的单位还可在该室内，设供日常检验用水蒸馏水器装置。
6.理化分析室：
（如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并）理化分析室是物理化学分析的主要操作室
a.实验台与细菌操作室要求相同
b.设置通风柜以满足加热、消化、干燥、烧灼和化学处理等工作需要；
c.洗涤池。
7.仪器室：
如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并，用以放置显微镜、电子天平及理化分析用小型仪器；
a.要求清洁干燥、防潮防虫、避光；
b.仪器台要稳固、牢靠。
食品厂微生物实验室基本要求
三.一般仪器设备（具体的仪器设备要根据实验室的要求来选用）
1.培养箱：主要用于实验室微生物的培养，为微生物的生长提供一个适宜的环境。
1）普通培养箱：一般控制的温度范围为：室温＋５～６５度，又分为电热恒温培养箱和隔水式恒温培养箱。
2）生化培养箱：一般控制的温度范围为：５～５０度。
3）恒温恒湿箱：一般控制的温度范围为：５～５０度，控制的湿度范围为：５０～９０％。可作为霉菌培养箱。
4）厌氧培养箱：适用于厌氧微生物的培养。
2.电热干燥箱：用于吸管，平皿类玻璃器皿的干热、灭菌和烘烤。
3.高压蒸汽灭菌器（又叫高压灭菌锅）：物品的灭菌。
4.冰箱：
5.电子天平：一般要求具备精度达到万分之一的分析天平。
6.显微镜：观察细菌形态和动力、微生物和微小物品结构的必备仪器。
7.均质器：用于均质样品，有旋转刀片式和拍击式可以选择。
8．蒸馏水器：提供蒸馏水
9．水浴锅：部分培养温度需要水浴（如大肠检验）
10.超净工作台：超净工作台作为代替无菌室的一种设备，使用简单方便，为实验的开展提供一个相对无菌的操作台。超净工作台湾队根据风向分为水平式和垂直式。
其它可能用到的设备：高压锅、厌氧培养设备、离心机、振荡器、烤箱、恒温水浴箱、菌落计数器、电位 pH计、高速离心机等设备。
以上信息由专业从事手术包洁净车间装修定制公司的汇龙净化于2024/5/1 5:39:35发布
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