伺服系统
它是6米龙门机床公司数控系统与机床本体之间的电传动联系环节。主要由伺服电动机、驱动控制系统及位置检测反馈装置等组成。伺服电动机是系统的执行元件，驱动控制系统则是伺服电动机的动力源。数控系统发生的指令信号与位置检测反馈信号比较后作为位移指令，再经驱动控制系统功串放大后，驱动电动机运转，从而通过机械传动装置拖动工作台或刀架运动。
伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。由于伺服系统是数控机床的之后环节，其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标，因此，对数控机床的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。
在数控机床当中CNC装置是发命令的大脑,想数控精雕机的三个轴动起来，必须是CNC控制系统装置给它发也指令信号。而在数控机床中的伺服系统则是数控机床的四肢,是一种执行的机构,带有数字调节的进给驱动系统都属于伺服系统，它能名准确执行来自CNC装置运动指令.
1 调整速度范围宽,在大的速度范围内运转稳定,一般要求速比可达到1:10000低的稳定运转速度为小于或等于0.1Rmin.
2 负载特性硬,抗拢动能力强,能保证切削过程中受负载冲击时速度不变,尤其在低速时,应有足够的负载能力.
3 反应速度快,一般要求伺服响应时间为几十毫秒,伺服电动机加速度不小4000RAD/S2,即从静止状态加速到额定转速1500R/MIN所需时间不大于0.2S.
4 准确度高,定位精度和重复定位精度可达到0.01-0.001MM.甚至可以达到0.1υm.
6米龙门机床公司床身铸件的设计:合理的结构程度和加强筋的搭配.使机床床身抗扭.抗震.提高机床床身刚性.为使数控机床具有良好的静刚度.应注意合理选择机床床身的结构形式.如:机床床身铸件采用封闭的完整箱体结构.
机床床身铸件采用封闭式截面.合理选择及布局机床床身的隔板和筋条.尽量减小结合面.提高部件间接触刚度等. 纵向隔板主要提高机床床身铸件抗弯刚度,横向隔板主要提高机床床身铸件抗扭刚度,斜向隔板兼有提高机床床身抗弯刚度.抗扭刚度的效果.
以上信息由专业从事6米龙门机床公司的发那数控于2024/5/1 9:04:14发布
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