丝网机的安装维护
丝网机整机工作循环的相位调整:由制造厂根据设计的循环相位图严格调整,并穿销或锁紧。
操作调整:
导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整:一般是以导轨或平台作为调整的基准。
①平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。
②丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求。
对版调整:是指在丝网机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm ),前后调整与左右调整(>20mm ),水平角度调整(>3°)。
行程调整:包括行程大小和行程位置的调整。通过对曲柄和摆杆半径R孔位的调整实现行程调整,R增加行程加大,行程长度一般超出图案20~50mm。
网(台)距调整:通过降低丝网印版或升高平台均可实现网(台)距调整,一般采用升高平台的办法。丝网印版四角网台距的要一致性,误差≤0.5mm。网台距一般为2~5mm,只在具有抬网补偿动作时,才允许网台距前大后小。
刮墨速度调整:要快各个动作都快,要慢各个动作都慢。
丝网机印刷它不受承印物大小和形状的限制,它可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷。版面柔软富有弹性,是印压力1小的一种印刷。
丝网机印刷方式着墨厚、附着力强。印刷厚度可达30-100μm,油墨的遮盖力特别强,印刷的图文立体感强,是其它印刷方式的(墨层厚度也是可以控制的)。丝网印刷适用各种类型的油墨:它的适应性强,能适应任何一种涂料进行印刷,如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可使用。只要能够透过丝网的网孔细度的油墨和涂料都可使用。它可以印单色,也可以套色和加网进行彩色印刷。因为市场需要印刷的产品各类非常多,为了满足不同产品的生产丝印工艺,所以才有了不同型号、不同功能的丝网机的出现。
全除此之外,全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机,开发出更高1效率的丝印机,让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控,印刷反复印件时能按程序重复产出,能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化,减少劳动力。传统的丝网印刷需要靠人士人眼识别和判断,对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准,速度慢、误差大,以至于影响品质标准的统一性。是在3/4自动丝印机的前后分别加上自动印件升降、输送、烘干和收件堆集机构,印刷速度比半自动机明显提高,可达1500印/时以上。以上信息由专业从事深圳丝印机公司的创利达于2024/3/23 6:18:15发布
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