MP磁力循环泵的用途：
化学工业：碳酸钠化工业(盐酸，次氟酸，二次化学品的生产)，氟化物,化学肥料的生产，气体吸收塔反应液体循环，油脂提炼(硫酸)，废酸类的回收及再生系统，化工厂和运输车辆间的强酸类输送。药剂业：半导体用的发光化学物(EL)，水处理化学剂的生产。电镀业：循环过滤各类电镀液。照片业：即现照相系统，黑白，彩色，立体照片的冲晒。电器用具业：电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀)，干电池和蓄电池制造过程中输送电解液。电路板的蚀刻,半导体生产过程中输送高纯度化学液。金属工业：氧化铝膜处理设备，线材拉伸，钢铁轧制中除油及酸洗：车辆喷漆前除油及酸洗处理，氧化钛，稀土元素的生产等。矿业：金属熔炼(输送及循环电解液)，废液的洗涤处理。食品工业：葡萄糖酸的生产(盐酸)，食油的提炼(硫酸)，罐装水果(盐酸)。因为泵转速高，滑动轴承又是直接运行在有一定杂质的腐蚀性介质中，所以它必须有很好的耐腐蚀性，耐摩擦和自润滑性。：人-造--脏，心-肺，超声波清洗机及各种。水处理：清洗离子交换树脂，纯水生产设备，海水淡化设备。污染控制：添加污水处理化学药剂到药液缸，收集及输送废液，废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。其它：应用在银回收，晶片制造，实验工厂，制冷机，饮品机，生活锅炉，热交换器，太阳能系统，漂染，激光系统等领域及喷水池，鱼池，观赏鱼缸循环使用。
磁力泵循环方式设计 磁力泵中大多都有一套冷却循环系统，润滑冷却液流的供给方式分为两种。1.内循环方式在泵前滑动轴承座处设有循环孔，由于压力差的原理，有部分工作液体经过内磁转子和隔离套间的狭小间隙，流经泵轴的中心孔，回到泵的吸入口。另有一小部分经过滑动轴承的端面，再经滑动轴承的润滑油槽后，回到泵的吸入口。完成对滑动轴承的润滑和冷却以及对隔离套、内外磁转子进行冷却。磁力泵的冷却循环系统磁力泵本身输送的介质可以作为循环冷却液带走隔离套、内外磁转子、前后推力盘和前后滑动轴承等部件的热量，同时。 2.外循环方式在泵的出口高压区引出工作液体，其高压流体经外部的冷却、过滤等辅助设备后，再进入泵内，完成对滑动轴承的润滑和冷却以及对隔离套、内外磁转子进行冷却。
CQ系列磁力泵采用304、316、316L不锈钢材料制作而成，它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
它的特点是可以输入介质温度-15~+100℃，密度不大于1600kg/m3,吸入压力不大于0.2Mpa,工作压力1.3Mpa，输送不含颗粒和纤维的液体。被广泛应用于不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、醋酸、氢氧化纳、海水、盐水等等。当电机带动外磁钢旋转时，内磁钢也同步旋转而隔离套在交变磁场的作用下，按照电磁感应原理会产生感应电流。
以上信息由专业从事工程塑料磁力泵型号的博耐泵业于2024/7/3 7:49:27发布
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