1．可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2．输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3．排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。
4．流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5．自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6．泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7．运转平稳、振动、噪声小。
8．结构简单、拆装维修方便。
单螺杆泵的选用：
选用单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能确保泵的可靠运行。试验结果表明，改变泵出口管线结构，使泵出口压力在一定范围内工作时，流量变化大，而且泵效率较高，可以作为泵调整参数的一种手段。单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速，对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在 -10 ℃～80℃特殊情况可高达120℃。泵送清水时吸程为 8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。
G型螺杆泵的转速选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。G型单螺杆泵的特点：单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：能输送高固体含量的介质。现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿照进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
用手转动螺杆泵联轴器，手感螺杆转动应均匀、轻快，不得有任何转动勉强或卡住等现象。螺杆泵的操作使用基本上与往复泵相同，在这里我们来看看螺杆泵的注意事项：开始启动前，需从泵上的油孔向泵内注入少量油料，起密封盒润滑作用，还应当检查泵的转动方向及各部连接，并打开排出管路上的所有阀门。螺杆泵的安装、调试的质量好坏，直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音，也有着至关重要的影响。所以泵的安装、调试必须利用合适的工具仔细进行。
以上信息由专业从事G20-1螺杆泵工作原理的博耐泵业于2024/7/1 5:42:45发布
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