靶材产业链主要包括金属提纯、靶材制造、溅射镀膜和终端应用等环节，靶材制造和溅射镀膜环节是整个溅射靶材产业链中的关键环节。
其中，溅射镀膜的品质对下游产品的质量具有重要影响。在溅射镀膜过程中，溅射靶材需要安装在机台中完成溅射反应。
目前，薄膜材料的制备技术主要包括物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。
随着技术的发展，PVD技术也不断推陈出新，出现了很多针对某几种用途的专门技术
溅射镀膜技术
溅射镀膜技术是用离子轰击靶材表面，把靶材的原子被击出的现象称为溅射。溅射产生的原子沉积在基体表面成膜称为溅射镀膜。通常是利用气体放电产生气体电离，其正离子在电场作用下高速轰击阴极靶体，击出阴极靶体原子或分子，飞向被镀基体表面沉积成薄膜。
水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。真空电镀加工需要高温处理电镀部件对加工环境和材料要求更高了。而且他们的加工过程比水电镀更加复杂，成本上更高。
水电镀: 一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空电镀加工苛刻，从而被广泛应用。
真空离子镀，又称真空镀膜：一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。工艺流程有：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 同时真空电镀加工工艺流程复杂、环境、设备要求高，加工成本比水电镀昂贵。
以上信息由专业从事卷发棒电镀公司的瑞泓科技于2024/4/27 6:40:40发布
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