真空蒸发镀工艺流程
工件>镀前处理>装件>烘烤>离子轰击>预熔>蒸发沉积>冷却>取件>后处理>成品
真空溅射镀工艺流程
工件>镀前处理>装件>抽真空>烘烤、轰击>预熔>溅射沉积>冷却>取件>后处理>成品
真空离子镀工艺流程
工件>镀前处理>装件>抽真空>烘烤>离子轰击>离子沉积>冷却>取件>后处理>成品
PVD真空电镀的膜层严格上来说，是属于装饰膜层，它并不能改变原来工件所拥有的表面特性。如果产品本身毛胚粗糙，那么电镀出来就是粗糙的，如果想要光滑的表面，应该通过抛光技术去改变产品表面特性，要么就通过电镀底层膜层让产品变光滑。
PVD真空电镀的膜层的厚度大约在0.2μm-2μm左右，虽然不能让产品变光滑，但是能够在不影响工件表面下进行膜层电镀，提高产品的物理性能，诸如耐磨、耐刮擦、耐腐蚀等等，为产品增加附加值。
理论上所有pvd真空镀膜加工都可以添加运用添加剂，下面咱们来看看电镀中运用添加剂的效果：
1.整平效果
能是基体微粗糙表面变得平坦，下降粗糙度。
2.润湿效果
可下降金属与溶液的界面张力，使镀层与基体能更好附着，使阴极上分出的氢气泡容易脱离，防止生孔。
3.细化晶粒
能改动镀层的结晶状况，细化晶粒使镀层细密，在锌酸盐镀锌液中假如不加添加剂，得到的是海绵状沉积物，参加添加剂以后，镀层细密、详尽而亮光。
4.亮光效果
参加亮光剂并与其他添加剂合作运用，进一步进步镀层亮光度，是装饰性电镀不可或缺的成分。
pvd真空镀膜加工所用到的添加剂还有许多其他效果，如进步镀层硬度、下降镀层应力等。添加剂应选择运用，有的添加剂兼有几种效果，在镀液中一般含有（1——2）种添加剂。目前运用的添加剂首要是有机化合物或合成物，无机化合物也合作运用。
以上信息由专业从事耳机配件真空电镀表面处理的瑞泓科技于2024/4/26 11:07:29发布
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