一、阴极移动或搅拌装置
有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用，并且可以防止边角镀毛、烧焦。
有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行，通常是电机带动，但转速不可以太高。空气搅拌则采用经过滤去除了油污的压缩空气。
二、过滤和循环过滤设备
为了保证七彩电镀工艺的质量，镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。过滤机在化学工业中是常用的设备，因此是有行业标准的设备。不过也是以企业自己的标准为主。可根据镀种情况和镀槽大小以及工艺需要来选用过滤机。
七彩电镀已经遍及国民经济各个生产和科学领域中。尤其在机器制造、、通讯、交通、轻工业等行业已成为不可缺少的一部分。任何设备的使用，都有相应的目的需要实现，这也是设备的根本应用原因所在。在机械生产中七彩电镀广泛应用于提高各种轴类、套类等零部件的耐磨、抗腐蚀性能：在使用于各种高压垫圈的密封防腐以及各种机械磨损和加工件的修复尺寸等方而起到越来越重要的作用。
七彩电镀是制造业的基础工艺之一，由于七彩电镀加工所特有的技术经济优势，不仅很难被完全取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。改革开放以后，七彩电镀工业也进入快速发展期，大批境外厂家进入中国长三角、珠三角、环渤海等经济发达、交通较为便捷的地区，其基础工艺提供方七彩电镀企业也随之涌进。在七彩电镀设备加工过程中，电流密度和时间、温度、主盐浓度、阳极面积、镀液搅拌等因素都会对镀层厚度的均匀性产生影响，因此七彩电镀厂在进行七彩电镀加工时需多加注意，其对七彩电镀过程中的各个环节严加把控，确保了工件的品质稳定，镀层厚度的均匀一致。
一、了解产品的使用环境，是户内户外及有无腐蚀性气体等因素，便于采用更合理镀层结构和七彩电镀工艺流程工艺参数及镀后处理工艺，确保产品的抗腐蚀性
二、了解零部件的装配位置，采用合理的方法以保证七彩电镀件主要面的七彩电镀层质量
三、了解七彩电镀零部件是不是出口产品，出口到哪国，有什么样的气候环境因素，运输方法，以便确定合理的七彩电镀工艺流程工艺参数及镀后处理工艺，保证其防腐蚀性能，并符合相应的国际标准要求只有详细准确的掌握产品信息，制定出合理的工艺流程及工艺参数，产品的终质量才能得到保证得到用户的认可，减少不必要的售后服务。有时为了保证薄处达到终尺寸要求，厚度均匀性差时，不得不大大加厚平均厚度，这在生产中并不少见。
以上信息由专业从事极限滑板车七彩电镀加工的瑞泓科技于2024/4/24 10:44:22发布
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