电镀加工技术在废水处理方面并不十分有效，但现在它可以较大限度地减少电镀对环境的影响。
加强现场生产技术管理
电镀产品、材料几何形状、质量要求因产品和质量要求不同而不同，其产品的生产工艺、工艺条件也不同。影响电镀生产质量的因素有很多：原材料、工艺配方、操作条件、设备正常程度、甚至水、电、气处理等电镀生产工艺，每个因素对产品质量有直接影响，因此有必要加强现场生产技术管理。
PVD电镀前先除油
油污包括三类：矿物油、动物油和植物油。按其化学性质又可归为两大类，即皂化油和非皂化油。动物油和植物油属皂化油，这些油能与碱作用生成肥皂，帮有皂化油之称。各种矿物油如石腊、凡士林，各种润滑油等。它们与碱不起皂化作用，帮统称非皂化油。
超声波脱脂是利用超声波振荡的机械力，能使脱脂溶液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大振荡力，使材料表面沾附的油脂，污垢迅速脱离，从而加速脱脂过程，使脱脂更彻d，对于处理形状复杂，有微孔、盲孔、窄缝以及脱脂要求高的材料更为有效。往超声波里注入合适适量脱脂液(如除腊水)，选择适当的温度。因为温度和浓度过高都会将阻碍超声波的传播，降低脱脂能力。为使材料的凹陷及面部能得到良好的脱脂效果，能使材料在槽内旋转，以便各部位都能受到超声波的辐射。
PVD电镀水洗
水洗是电镀工艺不可缺少的组成部分 ，水洗质量的好坏对于电镀工艺的稳定性和电镀产品的外观、耐蚀性等质量指标有重大的影响。这种影响来自两方面：一是水本身含有的杂质污染了溶液或材料表面，水洗不干净使电镀用的各种溶液产生交叉污染或污染材料表面化。
PVD电镀弱浸蚀(活化)
材料经除油，水洗后表面会生成一层薄氧化膜，它将影响镀层与基本金属的结合强度，因此，镀前要进行活化，使材料表面产生轻微腐蚀作用，露出金属的结晶组织，以保证镀层与基材结合强度好，活化溶液都有较稀，不会破坏材料表面的光洁度，时间通常只有几秒至一分钟。经活化后的首饰件必须再水洗耳恭听干净后再进行电镀。
以上信息由专业从事铝合金电镀价格的瑞泓科技于2024/4/22 7:31:37发布
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