工作出现堆焊怎么办?
堆锡一般是指焊点焊成一个球形,管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因i主要的是由于送锡量太大造成的,此时只要减少送锡量就可以解决的,还有一种原因是指管脚腿太短,没有露出焊盘所造成的。
自动焊锡机出现其他问题的处理
焊点精度并不高、表面拉尖。还有就有自动焊锡机上的烙铁头的配置,不同的烙铁头配置对焊锡影响也挺大。焊点精度不高,指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的,这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的,要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高,造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性,在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话,就要考虑锡丝的问题。
1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的'糊'上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香,用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦,直到引脚上涂上薄薄焊锡层。因为胶不容易在两者之间固定,所以光亮的表面无法粗糙或蚀刻的表面粘眷性那么好.胶合是一种表面现象,当胶是潮湿状态时,它可以从原釆的表面被擦掉。现在大多数电子元件的可焊性是很好的,因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝),对于元件保管不当,致使元件引脚氧化或有污物,则需淌锡处。
2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。
3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。
自动焊接机
冶金结合原理:
由于焊料与母材相互扩散,在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物,要获得良好的焊点,被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物,从而使母材达到牢固的冶金结合状态。假如金属表面不干净的话,便没有润湿及毛细管作用,焊锡将不会填满此点。这就好比是炼钢一样,多种金属融化后结合在一起。因此可以说我们只有深刻了解了这些原理,我们才能用自动焊锡机器人来进行很好的焊接的,毕竟自动焊锡机器人也是模仿人工焊接原理来进行开发的。
以上信息由专业从事全自动焊锡机的炜煌电子机械于2021/5/3 5:50:14发布
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