什么是自动排线端子机？
全自动排线端子机，，性能稳定，全松下伺服电机控制，服务也好，，只要把待生产的排线，端子装到设备规定位置，在人机界面操作面板进行产品特征（线材规格，产品PIN数，产品长度等）的简单设定，按下启动按键，设备就可以按设定要求自动完成排线送线，分条，裁切，剥皮，送端子及端子压接等动作，实现连续自动化生产。2、线材经过排线器上的导线轮或排线筒，按要求调整排线节距，将线往复均匀排绕到收线盘上。
排线器注意事项：
排线器的使用：收线轴传给光杆一定的动力，从而使光杆转动，这时排线器就会在光杆上做来回平行运动，这样，从设备里拉出来的线或丝通过排线器顶部的拨线筒（轮）均匀地缠绕在收线盘上。
光杆要求：光杆表面硬度HRC50℃-60℃，直度<0.1mm/m，外径公差±0.02mm，长度应小于光杆直径的20－30倍。
光杆的转向：根据收线轴传给光杆的转向分为正转和反转：面向刻度盘，光杆旋转方向为正转，正转时换向臂上的碰轮应装在刻度盘位置这一边；如光杆旋转方向为反转，反转时换向臂上的碰轮应装在机箱后边才能换向。如客户没有特殊要求，本产品出厂时均按正转装配。光杆排线器所具备的特点1．可瞬时换向：无需改变光杆的旋转方向，当活动的臂碰轮撞到换向撞块的时候即可瞬时改变排线器的行走方向，换向时间不大于1秒的效果。
光杆与收线盘的速比：为了延长光杆与排线器的使用寿命，建议光杆与收线盘的转速比在1:1-1:1.5范围内。
光杆排线器--往复丝杠排线
光杆排线器是靠电机给光杆动力，光轴转动移动排线器来回转向的。代替之前的往复丝杠。
往复丝杠排缆器是电缆卷筒的辅助附件，需和各类型多排缠绕电缆卷筒配套使用。通常安装在电缆卷筒的侧方，通过链传动将动力由卷筒传递给丝杠排缆器，依据用户使用的电缆直径，匹配出适合的速比，使往复丝杠排缆器的导程与电缆直径匹配，从而保证电缆在卷筒上实现多层有序排列，特别适用于无轨或非直线运行以及设地沟槽约束的移动设备及小规格电缆、长行程的工况。收线盘与光杆的速比关系一般情况下，光杆转速应低于收线盘转速，这样能提高光杆和排线器的寿命，推荐光杆与收线盘的转速比为1:1～1:5，粗线速比小，细线速比大，避免节距设在一上。
发现光杆排线器速度来回不同速！
来回不同速度，是因为 刻度板哪里有松动了，节距变大了，所以速度也不同了，光轴转动一圈节距大了，行走的直线距离就大了。昆山这边有家维修排线器的，可以找他们 看看哦。应该问题不大。58的，也就是说绕线轮上包完一层钢丝要65-70圈，那你就可以根据线材的表面质量、直线度、丝径公差以及盘丝的松紧凭经验设定走丝比例，比如说绕线轮转67圈，排线器走单程，也就是说排线器走一个回程，绕线轮要绕134圈钢丝（2层）。还有一个原因有可能是里面的V型轴承磨损了，卡不住了，所以导致速度不同了，希望能帮到您哦。昆山融新机电
以上信息由专业从事切割线自动排线器推荐的昆山融新机电于2024/3/27 12:10:21发布
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