。这些不良品的处理成本会让你这一整天的利润化为乌有。所以为了有效的防止错件的产生,SMT厂都会制定很多的措施,例如在每次更换机种之前,通常会进行首件生产,只有首件通过测试之后才能正常的生产,这样可以有效的防止在更换机种时因上错材料而出现的错件现象。又比如在生产中途更换料盘时需要扫描更换的料盘信息,与系统中该站位的材料料号比对,只有一致时才能正常生产。更有甚者会要求员工每两个小时扫描一次所有站位的料号,与BOM中相应站位的料号比对,以确保生产过程中不会出现错件的不良。
1、PCB制造
PCBA加工的步就是针对PCB文件进行工艺分析,并针对客户需求不同提交可制造性报告。
2、PCBA包工包料的元器件采购和检验
严格控制元器件采购渠道,坚持从大型贸易商和原厂拿货料。此外还需设立专门的PCBA来料检验岗位,严格检验以下事项,确保部件无故障。
(1)PCB:检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否堵孔或漏墨、板面是否弯曲等。
(2)IC:检查丝网印刷与BOM是否完全一致,并进行恒温恒湿保存。
(3)其他常用材料:检查丝网印刷、外观、通电测值等。
3、SMT贴片加工
焊膏印刷和回流炉温度控制是SMT加工的关键要点。其中回流炉的温度控制对焊膏的润湿和PCBA的焊接牢固至关重要,可根据正常的SOP操作指南进行调节。
此外严格执行AOI测试可以大大的减少因人为因素引起的不良。
4、插件加工
在插件加工过程中,对于过波峰焊的模具设计细节是关键。如何利用模具载体大大提高良品率,这是PE工程师必须不断实践和总结的过程经验。
以上信息由专业从事SMT贴片加工定制的恒域新和于2024/7/17 6:50:55发布
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