密封圈是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
合格密封圈必备条件：
1.材质密实，不易泄漏工作介质或者材料。因为密封圈本身作用就是防止泄露。
2.对工作介质有良好的适应性和稳定性。
3.有适当的机械强度和硬度，几乎不受工作介质的影响。例如常用密封件的材质有硅胶、三元乙丙、氟胶等。不同材质对不同工况反应也不大相同，例如材质比较耐油耐磨，硅胶耐高温、耐臭氧等。
4.压缩性好，长久变形小。
5.温度适应性好，高温下不软化、不分解，低温下不硬化。
6.摩擦系数小，耐磨性好。
7.抗腐蚀性好，高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。
8.与密封面贴合的柔软性和弹性好。
9.内臭氧性和耐老化性好，使用寿命长。
10.加工性能好，价格低廉。
在橡胶材料标准中，以硬度和压缩长久变形两项性能为主要。选择压缩变形较小的橡胶材质对密封性能是有利的，而硬度对于O型圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定的温度下的压缩长久变形不超过50%，而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也越高。机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于聚bing烯类的介质,在高温下会被熔融,因此泵启动后很快就失去密封效果,泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。在旋转运动工作压力一般不超过0.4Mpa硬度选择在70±5度;超出0.4Mpa则按特殊密封装置设计。
液压密封件的储存：
储存和保管时，应使液压密封件装入密封的聚四氟乙烯等防潮塑料袋内，并作好存放日期等记录，然后存放在阴暗处，避免高温或阳光直射等储藏保管不善而降低其密封性能。
通过上面的介绍，我们知道了液压密封件安装过程中应该注意的事项，同时也了解了它的存储工作。这样我们才能避免在安装过程中犯错，以致影响密封件的性能，也才不会让密封件在未使用前就失效。
在日常的生活生产中我们明白一个事理——越严紧的工件在安置时就越需求小心翼翼。
密封圈也同样适用这个事理，一种正确的安置方式也能够延伸密封圈的应用寿命，下面我们给您推荐俩种安置方式。
对于泛塞封的安置我们好似下建议。
安置前筹办：
1、检查沟槽表面光亮度是否满足要求;
2、用无尘棉布清理密封圈及沟槽表面;
3、检查安置倒角是否光滑、没有毛刺。
安置建议：
1、低温工况，安置时不行涂油脂;
2、安置倒角需有圆弧过渡，zui小倒角3x15°并有R1.0圆角过渡;
3、安置时施力要平均，建议应用平板压机压入;
4、如推入时不行包管平行进入，请设计导向工装。
以上信息由专业从事喷射阀密封圈定制的恒耀密封于2024/4/16 16:24:53发布
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