很多人觉得，仓库管理和库存管理是一码事，其实不然。正确来说，仓库管理包含了库存管理，库存管理是仓库管理的一部分。而且，仓库管理和库存管理之间有着本质的区别。
库存管理是什么？
库存管理是对仓库内的在库物料的系统管理。通过库存管理，可以对在库物料的基础信息、库存数量、库存状态等进行管理。通过库存管理，可以协调控制货物的流动。
库存管理还包括了拣货区补货、库内盘点、仓库调拨、库位调整、状态等功能。通过这些功能，可以提供仓库在存货物的具体位置，当前时间点的库存总量、存货情况等重要信息，为销售采购提供支撑。简而言之，库存管理就是对仓库里的货物的基础信息、数量、成本进行处理，是对货物本身的管理。
仓库管理是什么？
仓库管理指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，是对仓库作业人员、物料、数据、运输等的管理。仓库管理涵盖了货物库存，收货、入库、质检、上架、调拨、出库等流程的管理，物料配送、人员任务分配考核、库存数据记录分析等方面的管理。仓库管理的范围十分广泛，而库存管理是仓库管理的一个基本功能。
总的来说，仓库管理和库存管理的区别在于：库存管理只关注货物库存本身，而仓库管理则涵盖了作业人员、货物、仓库、运输等的管理。
无论是库存管理还是仓库管理，都是为了提升仓储的水平。在数字化时代，越来越多的企业也开始选择智能化管理系统对仓库作业进行管理。标领仓库管理系统能极大限度地提升企业库存管理水平，规范人员作业流程，提升企业仓储作业效率，提升企业管理和服务水平。
尽管电商行业具有、低成本等利于发展的特点，但在企业实际经营过程中，仓储信息基础设施建设不完善，在激烈的市场竞争中，无疑是在拖后腿。因此，电商行业需要仓库管理系统，完善仓储信息基础建设。
电商仓储存在的问题：
① 仓库规划不合理，库位摆放混乱，拣取难度大，拣货效率低下；
② 库存准确率不高，容易引发缺货，导致店铺超卖，触发电商平台惩罚机制，同时发错货发漏货现象严重；
③ 订单打印没有规律，影响拣货效率；
④ 缺乏库存控制，容易导致呆滞，库存周转慢。
仓库管理系统优化方案：
首先，仓库管理系统结合条码技术及自动识别技术，规范产品的标识，赋予产品一物一码，并利用其库位管理功能，将产品进行ABC分类，优化库位的摆放。同时系统指引式作业，在进行拣货操作时，系统会推荐较优的拣货路线，拣货人员根据系统指引，前去的储位，使用PDA进行拣货即可。
其次，仓库管理系统使用PDA作业，系统指引式扫描作业，有效防止发错货、发漏货的问题出现。此外，仓库作业数据将通过PDA实时同步更新到仓库管理系统中，减少人工记录库存数据的出错率，保证库存数据的准确性与时效性。电商企业可实时查看仓库库存数据，防止店铺超卖。
第三，在电商传统仓储中，拣货员们根据打印出来的订单拣货，但由于订单打印没有规律，批量相同的订单也需要多次拣取，影响拣货效率。仓库管理系统可智能合并拣货单，让拣货人员少走几步，快速完成拣货操作，有效提升拣货效率。
电商企业管理层可在仓库管理系统中实时查看库存数据，及时对呆滞产品进行处理或对库存不足的产品进行补货。此外，系统具有预警功能，通过设置预警阈值，或者即将进入呆滞状态，系统将通过消息或邮件进行提醒。
通过仓库管理系统的使用，电商企业可以确保仓库后台库存变动和前台销售实时同步，确保不超卖，不断货，同时提升仓库内部的作业效率，提升发货速度，增加市场竞争力，从而达到增进经济效益的目的。
在传统的仓储管理中，主要依靠人工+纸质单据的形式进行作业。但这种作业模式具有较大的局限性，对员工的经验依赖性太大，如果员工的经验不足或者认知出错，就很容易导致作业环节出错。智能仓库管理软件的算法逻辑，正好可以弥补经验管理的不足，以算法仓库进步，推行仓库智能化管理。
智能仓库管理软件的算法逻辑贯穿仓库作业全流程，下面以出入库为例，简单地介绍下其具体应用：
入库业务：
当有入库任务时，仓管员需要通过智能仓库管理软件创建入库单，随后软件会根据设定好的算法逻辑，生成对应的入库任务以及任务提示，并推送到相应的工作人员的PDA上或者是其他设备上。
随后工作人员只需按照软件的指引，前去PDA上建议的储位，扫描货物的条码以及储位的条码，即可完成入库上架操作，同时实现货物与储位的绑定，之后通过智能仓库管理软件或者PDA就可以随时查询该货物的相关信息。
出库业务：
当有出库任务时，仓管员只需通过智能仓库管理软件创建出库单，随后软件会按照事先设定的算法逻辑，自动生成对应的出库任务以及出库任务指引，并推送给相关人员或设备。拣货员在PDA上查看出库任务，即可按照软件指引的路线，前去的储位，扫描拣货并出库。作业完成后，智能仓库管理软件中的库存数据会自动减少。
智能仓库管理软件的算法逻辑不仅仅体现在出入库业务上，在仓库作业当中，盘点、调拨、领用等等都有着算法的渗透。算法逻辑的引入，使智能仓库管理软件智能化管理仓库，不仅能够将人员经验管理转变为算法能力管理，降低人员出错率，还能大大提升仓库作业的信息化、智能化水平，让仓库管理更上一层楼。
由于电子公司产品种类繁杂，仓库信息化程度较低，电子加工企业的仓储管理一直以来都是企业的运营难点。许多电子企业为了提升仓库的信息管理水平，通常都会采用上线一个电子仓库管理系统的方式，来优化企业的仓储管理。
电子仓库管理系统，也是我们常说的WMS系统，系统应用了条码和自动识别技术，智能控制、指引、核对仓库的各环节业务，在电子加工企业的仓库中，发挥着“大脑”的作用。
通常来说，电子加工企业都存在着以下仓储管理难点：
1、电子元器件种类繁杂，人工辨别难度较大。
2、材料品控要求高，需要对电子材料的效期进行管理。
3、为了降低电子材料的损耗，需要实行先进先出的批次管理。
4、材料产品数量庞大，人工登记数据难度非常高，导致库存数据容易出错。
以往为了解决以上仓储管理难点，电子企业需要投入大量的人力与时间成本，定期对材料、半成品、成品进行盘点核对，以加倍的人力促进仓储的效率，但相应的，人力成本也随之增加了。而上线了电子仓库管理系统的电子加工企业，则大不相同，不仅在提升仓储效率的同时，还能降低仓储成本。
电子仓库管理系统的主要功效：
1、无纸化作业：通过扫描条码或RFID标签取代人工清点填写单据，数据自动采集，无需人工登记，还能生成数据报表。
2、高准确性作业：系统流程扫描作业，确保操作正确以及数据记录准确。
3、智能上架：通过系统规划电子产品的存放，智能建议材料或成品的上架储位。
4、批次管理：以条码/RFID技术，赋予每个批次的电子材料或成品特定批次码，实现先进先出的批次管理。
5、效期提醒：电子仓库管理系统可以对产品的有效期进行预警设置，当产品即将临期会进行预警通知。
6、监控与追溯：系统会作业任务自动保存作业实绩，通过系统可实时查看监控仓库作业的进度，并实现可追溯管理。
以上信息由专业从事仓库管理软件集成商的标领信息科技于2025/5/8 13:25:31发布
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