化妆品企业在引入ERP系统，经过一段时间使用后，虽然在多个方面管理取得了良好的效果，但是在仓库管理中，其效果却不尽人意，依旧存在着不少问题：许多物料/成品的摆放都没有按照ABC原则分类摆放；难以实行先进先出；物料/成品进出的时效性和控制管理相对薄弱，公司也无法实时了解生产计划，库存消耗等等。为此，还需要引入一套WMS系统 ，并与ERP系统进行集成，实现仓库信息化、智能化、数字化管控。
ERP集成WMS业务流程：
2、采购收货
ERP系统结合客户档期数据，内部根据库存、包材库存及在途情况，再结合历史销售发货情况给出备货建议，安排PMC生产计划与物料采购计划。
在ERP系统创建好采购单后，并发送到供应商协同平台，由供应商确认后进行发货。然后同步到WMS系统进行收货。
在WMS系统收货完成后，放到待检区，然后将收货数据同步到ERP系统中，生成凭证号。
ERP系统会将收货数据进行质检，生成质检任务，然后同步到WMS系统中，进行上架或者退货作业。
在wms系统中完成上架或者退货作业后，数据同步到ERP系统中，更新库存数据。
3、生产备料、生产补料和成品生产入库
ERP系统根据成品、包材库存数、半成品已排计划、采购在途、档期和订单数，自动计算出半成品生产需求，再结合产品/产线设备产能、半成品/包材齐套情况、班次/工作日历/出勤情况、设备/产线运行/在产/排产状态等因素，计算自动生成车间排产计划，下达生产任务工单。
在ERP系统创建好生产备料、生产补料和成品入库单后，同步到WMS系统进行成品入库、生产备料、生产补料作业。
在WMS系统中进行生产备料、生产补料作业时，系统会根据先进先出和出库策略，指示入库早商品的储位，提升备料、补料效率和准确性。当任务完成后，数据同步到ERP系统中，更新库存数据。
为了解决现有仓库问题，让仓库部门工作标准化、系统化，企业往往都会引入一套条码wms系统，并与现有的ERP系统进行集成，助力仓储业务提升，减轻工作负担，降低库存成本。
1、集成ERP系统 解决基础数据量大问题
通过WMS与ERP系统集成后，打通两个系统数据，ERP可将其内部的基础资料同步到WMS中，减轻前期基础数据导入的工作。每当在ERP系统新增、更新、删除部分基础数据时，都可以将数据同步到WMS系统中，保证了两个系统基础数据实时一致。
2、日常任务开单更快捷
当两个系统集成后，在ERP系统开好仓库任务，可以自动同步到WMS系统中处理，无需在WMS系统中再开一遍，提升了开任务单效率。
当任务在WMS系统中完成后，会将数据回传到ERP系统中，更新ERP系统中单据作业状态和库存数据，保证两个系统的库存数据、单据状态一致。
3、减轻工作负担
通过WMS系统的应用后，赋予每个物料一个专属条码，实现一物一码管理。
收货作业过程中，员工利用PDA扫描来料上的物料标签，即可自动采集物料数据，避免漏收、错收问题，提升收货效率。
上架过程中，系统自动计算合适上架库位，减少寻找库位时间，同时员工利用PDA即可将物料与库位绑定一起，无需人工手写记录上架位置。
出库过程中，系统会自动规划好路线，并指示入库早物料存放储位，实行先进先出的同时，也减少寻找库位时间。
整个出入库作业过程中，无需人工手写和录入数据，系统会在任务完成后自动更新并记录这些数据，保证实物信息和系统信息实时一致。
4、仓库数据实时掌握
通过wms系统应用后，可以为企业提供所需要各类的报表，让部门主管看一下报表，就清楚知道接下来要做什么、要控制什么、要改变什么，并可以为其他部门提供所需数据，让他们做好采购、生产、销售、财务等作业计划。
佛山某家居用品公司，主要生产实木餐桌、餐椅、厨柜以及相关家居配饰等家居产品，致力于为客户提供精致舒适的家居产品。
随着企业规模扩张，内部管理压力凸显，同时复杂多变的外部环境也给企业带来诸多管理挑战。因此，通过信息化技术，提升企业各个环节运营水平，成为企业当前及未来的战略目标
项目目标
1、与企业信息系统ERP、MES的集成，打通三个系统数据接口，去除信息孤岛。
2、建立统一的仓库数字化平台，实现作业指引和作业进度透明化管理。
3、做到仓库各环节数据实时、准确，为管理层提供决策数据依据。
4、实现先进先出，降低呆滞库存。
项目实施方案
针对公司主要目标需求，标领团队为其量身打造一套仓库管理解决方案，借助wms系统，进一步规范化、标准化业务流程，并通过实时仓库数据分析、呈现，为经营决策提供有力支持。
1、覆盖各环节流程作业
wms系统涵盖：收货、质检、上架、成品/半成品生产入库、销售退货入库、生产退料、生产备料、生产补料、销售出库、委外出库、移库调拨、盘点等业务流程，根据可配置的策略和条码采集设备，提升各环节作业效率和准确率。
2、集成系统
对wms系统进行接口开发，无缝集成企业ERP、MES信息系统，打通三个系统数据接口，实现生产、财务、仓库等各个环节的信息及时传递和管控，提升ERP、MES信息系统运营效能。
3、库存管理
wms系统库存模块，包括冻结/解冻、效期管理、库存重检、先进先出、库存条码转换等功能，并提供了准确实时的库存数量、剩余效期等数据，满足了公司对库存管理需求，降低了呆滞库存。
4、决策科学化
wms系统为公司提供所需要各类的报表，利用高质量实时数据分析仓库现状、预测趋势，推动共享，降低成本和管理风险，为经营决策提供有力支持。
佛山某电源制造企业，主要产品有照明电源、光伏发电变压器、配电变压器、工业控制变压器、车载电源等等，广泛应用于照明、新能源、工控、电力等行业。
凭借着市场先发优势和技术创新，企业获得了快速发展，同时，其自身也加快了数字化转型的步伐，目前，公司已上线SAP、MES、追溯系统等系统，对内部和生产方面开展科学化、智能化管理，并取得显著成效。在此背景下，此次与标领科技的合作，将进一步在仓库供应链方面推动数字化升级。
目前公司遇到的仓库痛点
1、仓库部门与其他部门协同效果差；
2、出入库流程难以把控，发错货、领错料任务不能及时发现；
3、由于库存是人工录入更新，整个库存数据存在不准、延迟问题；
4、批次管控和效期管控难，库存积压高，呆滞料多；
5、缺乏想要的报表数据，无法了解仓库运营情况。
此外合作，标领科技结合自身丰富的行业经验，根据公司的业务特点、现有问题和需求，为其搭建的数字化仓库平台，从供应商送货、成品生产入库、退货入库，到备料出库、销售出库、生产补料等环节，实现仓库全流程全周期的数字化升级。
主要项目亮点
1、集成现有的SAP、MES、追溯系统，打破信息孤岛，连接供应链上下游，实现多系统数据实时一致，提升协同效率。
2、优化各环节作业流程，减少无效的工作量，比如不清楚库位位置、人工录入数据、线下人工传递任务指令等等。
3、实现供应商送货、成品生产入库、退货入库，到备料出库、销售出库、生产补料等环节的可视化、可追溯管理，大大提高了作业透明度。
4、标准的统一化、规范化和操作便捷性，进一步提升员工积极性、效率性和准确性。
5、可呈现实时库存看板并及时同步库存，从而促进仓库及时备货、调货、出库，避免作业、生产中断。
6、自定义报表生成，满足企业报表需求，辅助决策。
以上信息由专业从事wms智能仓储管理系统方案的标领信息科技于2024/4/30 11:46:56发布
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