做过仓库工作的都知道，每当销售旺季来临，仓库的存量通常都是爆满的，库存溢出，堆放混乱，增加作业的难度。其实，偶尔的爆仓其实是正常的，但如果仓库存量经常性溢出，那么仓库库存就需要优化了。那么，wms是如何处理库存溢出的呢？下面，我们一起来看看。工厂仓储管理软件
解决库存溢出的问题，首先我们需要了解，为何仓库会出现溢出问题，是因为订单量暴涨，库存需求上升，还是因为进销存不平衡，库存积压，进货量过大。如果是前者，我们只需加派人手作业，或是规划备用库区，处理销售旺季的暴涨库存，即可改善。如果是后者，则需要利用wms，优化仓库的“进销存”了。
wms仓库管理系统如何解决：
1、利用wms，做好市场需求预测，并结合仓库实际情况，制定库存计划。
2、运用wms，实时掌控库存，从接收、存储、出库等环节有效控制库存周转，保证进货、销售、存储的平衡，加快库存的周转效率。
3、运用wms，从订单到中转、收货、储存、销售、退货等供应链节点跟踪库存。wms仓库管理系统可集成erp、srm、oms、tms等外部系统，实现数据共享，并利用条码/RFID技术跟踪库存，保证适量的库存，避免库存积压。
4、实行库存精细化管理。利用wms系统，对在存物料、成品进行精细化管理，实现找货，及时处理积压物料及及时补货等。
5、通过wms，设置备用库区，作为应急使用。当库存优化后，临时出现盈满状况，将通过策略，推荐用户将物料放置到备用库区。
总的来说，要改善库存量溢出的问题，企业就要对公司的销售能力、存储能力、以及周转速度要有所了解，通过wms优化仓库管理，维持进、销、存的平衡，才能保证企业仓库的正常运营，提升经济效益。
众所周知，仓库工作量大且繁琐，由于经常需要机械重复作业，仓库作业的效率不高。许多仓库工作人员在作业的时候，都曾想过，如果能批量处理就好了。因此波次的概念被引进了仓储当中。而波次的应用离不开WMS仓库管理系统的帮助。
通过WMS仓库管理系统，波次可以应用到仓储的各个环节如入库、出库、拣货、调拨、补货、退货，能够合并路径、合并库存、合并时间、按波次包装等等。今天，我们就其中的拣货、调拨、补货、退货环节，简单介绍一下波次在wms仓库管理系统中的运用。
波次拣货：
以往，在引入波次管理概念前，拣货员按单拣货，需要在仓库内来回反复拣选，行走路径和作业的时间较长。而wms仓库管理系统的波次拣货，将订单按照某种拣货优先级进行波次处理，同时系统智能分配任务给拣货员。这种方式，能够优化拣货路径，提高拣选的效率，系统智能任务分配，也能避免任务分配不均的情况出现。
波次调拨：在多仓库管理中，波次调拨的意义非凡。在仓库调拨中如果不拆单，调拨操作将较为频繁。而通过wms仓库管理系统波次管理的应用，批量处理调拨任务，效率则能大幅度提升。
波次补货：以往，在传统仓库管理中，库存不足不易及时发现。而通过仓库系统软件，可以设置库存预警，自动生产补货单，补货人员再按单补货。但按单补货的情况又陷入了操作频繁的僵局，因此WMS仓库管理系统结合波次概念，生成补货申请，然后通过数量、时间等参数的设定或人工干预来处理补货任务，有效提升补货的效率。
波次退货：通常，仓库对于货物退货的处理简单粗暴，收一单就处理一单，摆放分散，不利于后续使用。在运用WMS仓库管理系统后，发挥波次管理的作用，在收到一定量的退货后，按品类分类以及区分良品与不良品，随后根据波次批量处理。
波次管理，是提高仓储效率的一种常用手段。运用WMS仓库管理系统，对仓库实行波次管理，简化作业流程，将为企业降本提益。
东莞某公司，是一家生产汽车配件的汽配公司，主要经营的产品有刹车灯、雾灯、车镜、脚踏板、排挡头等等。随着公司规模的不断扩大，汽配公司意识到内部仓储管理关系着公司业务的发展。为了加强仓储管理，提升市场竞争力，该汽配公司决定上线标领wms仓储管理系统。
项目期望：
1、优化仓库的布局以及摆放，解决找货困难的问题。
2、统一规范物料成品以及包装箱上的标识。
3、实现物料成品先进先出。
4、解决盘点难题，提升盘点效率与准确性。
5、做到库存数据实时保存，物账相符。
6、与公司sap系统集成使用。
标领公司在经过与汽配公司多次讨论交流与实地考察之后，针对汽配公司的实际情况，提出了以下解决方案：
wms仓储管理系统解决方案：
1、系统围绕汽配公司仓库的出入库、退库、调拨等关键业务环节以及其他作业环节，以系统算法+RFID技术，智能指引员工准确完成工作。提升工作效率以及仓库利用率。
2、系统中的库位管理模块，可以按照一定的策略与规则，帮助汽配公司优化仓库布局与摆放，使用RFID技术将物料成品通过RFID标签与货架进行绑定，并在系统中轻松查询，解决找货难的问题。
3、通过RFID技术的导入，入库的物料/成品会在系统中生成批次码，通过批次码以及先进先出的策略功能，即可实现物料、成品的先进先出管理。
4、系统可以无缝对接sap、oms等外部系统，提升企业的综合管理能力。
5、在盘点任务中，只需通过sap生成盘点单，通过接口同步到wms仓储管理系统中，系统再根据盘点单生成盘点任务与任务指示，并分配给相关的人员。人员使用PDA盘点即可。盘点结束会数据会自动更新并生成盘点清单。
6、建立完善的质量追溯体系，通过系统作业实绩，可以对仓库业务进行管控与追溯，如果出现问题，可以轻松查询解决。
应用了标领wms仓储管理系统，未来该汽配公司将缩短订单履行时间，提升仓储效率，确保数据的准确性，实现业务的精益管理，扩大市场竞争优势。
以上信息由专业从事工厂仓储管理软件的标领信息科技于2024/3/28 14:30:52发布
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