化工塑料桶在生产过程中出现气泡大多是真空泡，也就是说气泡中的气体十分稀薄甚至没有。这种真空泡的形成大多是由于在进行塑料充注时的材料不足或是压力比较低造成的，在这样的条件下经受模具的急剧冷却，再经过与型腔接角的燃料进行牵拉，就会造成塑料体积的损失。要想对此问题得到解决还需要做到以下几点：
1、改进化工塑料桶模具的排气状况。
2、要增加塑料温度使其流动顺畅。降低塑料的温度可以减少其收缩率，适当地提高注塑模具的温度，尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模温，可以降低气泡出现的机率。
3、提高塑料注射的能量，在注塑的压力、速度、时间和用料量上都要有所提高，同时还要提高背压，使塑料充模更加丰满。
4、当塑料进入温暖的环境中后，其水份会在冷塑料上凝结，采用烘干塑料可以对这种情况补救。
5、如果化工塑料桶模具中的塑料流动不均匀，致使空气被困在里面，这时可以采用在模具上利用真空进行排气的方法来解决这个问题。
尽管塑料加工技术飞速发展，塑料桶具有很多优点，但目前大多数用户并没有换用塑料包装，而是继续使用着传统的钢桶。
1、价格问题
包装价格是否稳定也是让涂料厂商心存忌惮的一个重要因素。相对而言，钢桶的价格比较稳定，而塑料桶的价格却受合成树脂市场价格的影响而波动较大。
不过，中国涂料业的情况有些特殊性。中国涂料企业尚未形成大企业的垄断性经营，很多中小企业，在后续工序方面自动化程度不高，这就为企业换用全塑料包装提供了可能，因此，可以预见，中国涂料的全塑料包装将会在中小涂料企业中首先获得应用，并逐渐扩大其应用比例。
2、灌装生产线的适应问题
钢桶作为主要的包装容器已经有很多年了。在没有明显成本降低的情况下，很难促使全部涂料工业改用一种新型的包装容器。如果采用新型包装容器，涂料工业的后勤渠道需要进行翻新改动，而对于涂料工业来说，后勤渠道是影响效益的因素。
中国再生桶未能组成产业化，其间一个紧张原因是没有选用机械化大出产，作坊式出产功率很低，中国作为开展中国度，环境保护与蓬勃国度尚有必定距离，以前在危害烧毁物处置方面除国度核工业部对损害人类的喷射性物资建有处置厂外，中国没有社会化的工业烧毁物处置厂，再生桶厂发生的桶内残余物，大多举行简略填埋，填埋地不作任何技术处置，由于许多有毒无益残余物分子结构十分平稳，在自然界降解的速度十分缓慢，使填埋场四周环境遭到污染，随着邃密化工的开展和化工中心商品的增加，再生桶内残余物品种也接续增加，这些残余物污染后大多无法再利用，再生桶厂如不能解决桶内残余物毁掉，将无法实现产业化
以上信息由专业从事二手150L桶出售的澳亚桶业于2024/4/10 6:43:59发布
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